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隨著有色金屬礦產資源的日益緊張，國家和地方政府鼓勵支持節能和回收利用產業。資源合理開發利用與環境保護是科技攻關項目和重點支持的社會發展類的重點。在中國，從事再生鋅的生產企業數量較少，工藝技術、裝備水平普遍不高，導致資源浪費和環境污染。我國重要有色金屬礦產對外依存度逐年攀升，因此需要進一步加大有色金屬資源的回收綜合利用，提高資源保障能力。

行業痛點：

水泥行業去產能

國家已有明確政策要求水泥行業去產能，日產2500噸以下的全部要求停產或轉型；

房地產行業大勢已去，水泥行業已無前途；

水泥行業虧損嚴重，大部分廠廠家勉強維持，已有企業開始大甩賣；

水泥產能過剩10億噸，水泥企業急需轉型思路。

鋅資源短缺

我國鋅精礦缺口達40%之多，有近一半需進口，價格受到國際市場影響較大。

再生鋅行業生產工藝落后

目前再生鋅行業的生產工藝水平普遍不高，導致資源利用率低、環境污染嚴重。

含鋅固廢回收利用不足

全國每年所產生的含鋅固廢達5000萬噸以上，有300多萬噸的金屬量，且含鋅固廢回收成本高，利潤不大，導致目前回收利用不足。

能源消耗大

傳統的含鋅固廢回收工藝需要消耗大量的能源，增加了生產成本。

因此，本項目發明《一種次*化鋅*酸鋅以及納米*化鋅的生產工藝》《鋅**生產工藝和生產裝置》，發現了降低行業生產成本的有效辦法，找到了能夠利用的規模化生產的過剩產能生產線，與新型干法水泥熟料生產線完美融合，既可在全國推廣布局，又因有含鋅固廢的加入，生活垃圾焚燒飛灰與鋅蒸汽全部進入收塵系統，變成了次氧化鋅產品，同時解決了垃圾燃燒飛灰，水洗過程的費用和廢水的產生，自然解決了飛灰處理難的問題。

本項目的實施有助于環境保護，為國家節約能源，對企業大幅提高了利潤和經濟效益，具備廣闊發展前景。

項目名稱：新型干法水泥熟料生產線和含鋅固廢有價金屬回收生產線產業融合升級項目（專利技術推廣）

項目地址：河南省焦作市，全國各地推廣

項目概況：

本項目是一個可再生資源的回收和利用項目，是一種再生鋅產業。項目以含鋅固廢鋼廠煙灰、冶煉廠廢渣以及鋅礦貧礦等做為原材料，以我們的發明專利為技術依托，以廢輪胎渣、糠醛渣、生活垃圾等固廢代替煤炭做為燃料，利用水泥廠的生產工藝提高產能，提取回收鋅、鉛、銅、銦、金、銀等有價金屬的項目。本項目是一次全面的工藝技術突破，是一個替代常規燃料熱能的重大創新，是對我國的水泥行業的過剩產能和可再生資源產能的跨界整合，必將對我國相關產業帶來重大的利好，為我國的經濟增長創造一個新的熱點。

將專利技術《一種次*化鋅*酸鋅以及納米*化鋅的生產工藝》《鋅**生產工藝和生產裝置》與水泥窯協同處置生活垃圾、含鋅固廢發電飛灰的新型干法水泥熟料生產線相融合。通過工藝調整，將飛灰變成次氧化鋅、鋅焙砂，殘余飛灰經濕法處理，提取鉛銦精礦，生產硫酸鋅和納米氧化鋅（也可將殘飛灰直接外售）。

工藝調整后的水泥熟料，雖然鐵含量高，但是在還原氣氛中已生成單質鐵，磁選出精鐵粉外售，將熟料中的鐵、硅、鈣、鋁等硅酸鹽物料，通過化驗計算，在燒成前加配石灰，以滿足水泥配比要求，達到生產水泥之目的。同時石灰石的用量下降達80%左右，相應二氧化碳排放減排80%左右，為雙碳進程做出貢獻相應貢獻，可解決我國高耗能水泥產能過剩之目的。

運營模式：

打造樣板間

項目已聯系某個水泥廠家，以租賃形式進行合作。計劃以一條2500噸/日的新型干法水泥熟料生產線為基礎，按照專利工藝技術，打造一個全產業鏈（到納米氧化鋅）的樣板生產線。這個樣板間將展示項目的主要產品和副產品，包括次氧化鋅、輪胎橡膠氧化鋅、地板瓷磚氧化鋅、鋅焙砂、高純氧化鋅、七水硫酸鋅和納米氧化鋅，以及副產鉛精礦、銦精礦、鐵精礦粉和水泥熟料及水泥產品。通過優化生產工藝和設備配置，樣板間將充分利用余熱、發電后的蒸汽、分解爐內換熱裝置替代熱風爐，降低能源消耗和生產成本，提高企業的經濟效益和市場競爭力。將一個2500噸/日的新型干法水泥熟料生產線，年產值三億左右，打造成一個環環相扣主副產品總產值達10億級的樣板間（固定資產投入5000萬元左右）。

技術推廣

項目將以樣板間為依托，將專利工藝技術推廣給大型鋼鐵集團、有色冶金集團和有色金屬礦產集團周邊地域的水泥轉型企業。通過與這些企業合作，項目將收取水泥廠建設時設計概算利稅（2500噸/日產能的利稅是6000千萬元）以上部分利稅的40%為技術服務和專利使用權費，以專利權保護期滿為限每年收取。對于那些水泥廠只負責組織生產和流動資金，改造費用由我方出款的項目超過正常利稅部分，全部歸我方所得，以專利權保護期滿為限每年收取。

收購與合作

已進入司法清算拍賣的水泥廠，如果價格合適，項目將考慮全額收購并進行自營。此外，對于那些轉型外且不靠近含鋅固廢資源豐富地域的水泥廠，項目將推廣一條生產線，既可生產水泥熟料又可生產次氧化鋅（焙砂）工藝技術，并以10%~20%參股的形式進行合作。

盈利模式：

與水泥廠合作，我們收取技術服務費和專利權使用費

1）水泥廠正常利稅6000萬以內，我們不收費；6000萬利稅以上：水泥廠60%我們40%。

2）按全部利稅三七分成。

水泥廠不投入

由我們租廠出租金，改造費用和流動費用由我方承擔，那么除了租金外，所有的收益皆為我方所有，那么每天每個廠大約利稅收入100萬元，每個廠每年三億元。

項目進展：目前，本項目已經完成了專利技術的研發和實驗驗證，專利已授權并完成生產線改造的初步設計。根據前期的市場調研，項目經濟效益和社會效益巨大。待資金到位后，即可推進項目。

1.專利技術降低成本

該項目擁有獨特的生產工藝技術，可以利用固廢以及生活垃圾作為原料，達到煤燃料的熱量值，從而降低生產成本。與傳統的煤碳等燃料生產次氧化鋅的冶煉工藝相比，可降低50%生產成本，效率更高。

2.高效資源利用

本項目通過獨特的生產工藝和專利技術，能夠將生活垃圾和含鋅固廢轉化為有價值的資源，如次氧化鋅、鋅焙砂、硫酸鋅和納米氧化鋅等，最終產能提高50%。這些產品不僅具有高附加值，而且可以替代部分傳統原材料，如水泥廠的原料石灰石，從而顯著降低生產成本和減少資源浪費。同時，生活垃圾作為輔助原料，與含鋅固廢一同用于生產，實現了廢物的最大化利用。

3.節能降耗

本項目具有較高的能源效率和資源利用率，通過優化生產工藝和設備配置，能夠大幅降低能源消耗和生產成本。與傳統的水泥生產相比，本項目的二氧化碳排放量可降低約80%，同時技改費用也可降低90%以上。

4.環保可持續

本項目關注環境保護和可持續發展，通過綜合回收有價金屬、減少資源浪費、生活垃圾與含鋅固廢無害化處理等方式，有效治理環境并保護環境。同時，本項目的實施可以推動相關企業的產業升級和轉型，提高資源利用效率和生產經濟性，為雙碳目標和社會資源的充分利用作出貢獻。

5.產業融合升級

本項目利用水泥廠的生產設備進行生產，無需額外購置設備，節約成本，輕資產運作，風險小。同時可以促進不同產業之間的融合和升級，優化生產流程和提高資源利用率，使企業的生產更經濟，環保系統更加合理完善。

6.創新技術

本項目所采用的專利技術和生產工藝具有創新性和獨特性，能夠實現生活垃圾和含鋅固廢的高效資源化利用。這種創新技術使得本項目在市場競爭中具有獨特優勢，并能為企業帶來可觀的經濟效益。