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甘醇酸：千億級(jí)市值可降解材料的“新貴”

乙醇酸是如今主流的可降解材料領(lǐng)域中的新貴，和其他傳統(tǒng)可降解材料不同的是，乙醇酸及其聚合物的應(yīng)用場合集中在人造骨骼、醫(yī)用醫(yī)藥以及高端個(gè)護(hù)等市場規(guī)模大而且附加值高的領(lǐng)域。與市面上常用的PLA，PBS地膜、餐杯等制品相比，乙醇酸產(chǎn)品在氣體阻隔性、生物兼容性和機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)勢非常顯著。

乙醇分子含兩個(gè)碳原子，甘醇含三個(gè)碳原子。甘醇酸分子量小，滲透力更好。

像這么一款專精特新分子，我國產(chǎn)能比重非常低。更為嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)是，目前國內(nèi)已有和新建產(chǎn)能均采用國外的煤化工技術(shù)，產(chǎn)品純度問題始終不過關(guān)。因此我們迫切需要另辟蹊徑，采用全新技術(shù)手段，制造高品質(zhì)乙醇酸及其下游高附加值產(chǎn)品！

行業(yè)痛點(diǎn)：

乙醇酸行業(yè)分為上中下游三部分，上游兩大經(jīng)典合成路線，

一為煤化工技術(shù)，二為氫氰酸技術(shù)，盡管國內(nèi)不缺乏此原料，但是自身缺陷造成下游產(chǎn)品有毒雜質(zhì)含量極易超標(biāo)。這也是造成下游三大高端應(yīng)用的原料仍完全依賴杜邦公司進(jìn)口的根本原因。我們的工作，就是要解決原料和產(chǎn)品品質(zhì)的兩大難題，在本領(lǐng)域首次提出并中試驗(yàn)證了一條純生物基原料路線，就是葡萄糖轉(zhuǎn)化為乙醇酸的綠色路線，目的就是為了解決行業(yè)高端品技術(shù)和定價(jià)權(quán)的瓶頸。

項(xiàng)目名稱：高品質(zhì)甘醇酸合成項(xiàng)目

項(xiàng)目地址：山東

項(xiàng)目概況：

該項(xiàng)目旨在利用廉價(jià)二醇資源，運(yùn)用公司獨(dú)家研發(fā)的水相合成法綠色合成技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)甘醇酸。甘醇酸是一種重要的有機(jī)化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化妝品、醫(yī)藥和食品等行業(yè)。傳統(tǒng)的合成方法通常使用有機(jī)溶劑，存在環(huán)境污染和安全隱患。而水相合成法是一種環(huán)保、高效、安全的新技術(shù)，能夠在水相條件下進(jìn)行甘醇酸的合成。

公司獨(dú)創(chuàng)水相合成法

項(xiàng)目具體內(nèi)容：

1.建設(shè)生產(chǎn)工廠：

項(xiàng)目將建設(shè)一座現(xiàn)代化的生產(chǎn)工廠，配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線，以確保高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。

2.綠色合成技術(shù)：

項(xiàng)目將采用水相合成法進(jìn)行甘醇酸的合成，避免使用有機(jī)溶劑和其他環(huán)境有害物質(zhì)，減少對(duì)環(huán)境的污染。

3.廉價(jià)二醇資源利用：

項(xiàng)目將充分利用廉價(jià)二醇資源，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4.產(chǎn)品質(zhì)量保障：

項(xiàng)目將嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的甘醇酸產(chǎn)品，符合化妝品級(jí)晶體和配方型水溶液的標(biāo)準(zhǔn)。

5.環(huán)保措施：

項(xiàng)目將采取一系列環(huán)保措施，包括廢水處理、廢氣處理和固體廢棄物處理等，實(shí)現(xiàn)零三廢排放，減少對(duì)環(huán)境的影響。

6.市場推廣：

項(xiàng)目將積極開展市場推廣，與化妝品生產(chǎn)企業(yè)建立合作關(guān)系，推動(dòng)高品質(zhì)甘醇酸產(chǎn)品的應(yīng)用和銷售。

商業(yè)模式：

1.依托重質(zhì)油國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室+青島國際**后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園

穩(wěn)定的乙二醇供應(yīng)：

山東乙二醇產(chǎn)能：160萬噸/年

全國乙二醇產(chǎn)能：2519.5噸/年

山東嘉*生物質(zhì)科技有限公司

山東魯*生物質(zhì)能源有限公司

2.世紀(jì)*能源提供高品質(zhì)乙醇酸

3.服務(wù)下游目標(biāo)客戶：

中石化**能源化工50萬噸

寶*、杜*：10萬噸

歐**、雅***：0.5萬噸

項(xiàng)目進(jìn)展情況

核心團(tuán)隊(duì)組建完畢，商業(yè)模式已確定。

已完成技術(shù)中試，授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng)，發(fā)表高水平論文7篇

等待引資合作到位，即可推進(jìn)項(xiàng)目

項(xiàng)目預(yù)期：

利用廉價(jià)二醇資源運(yùn)用水相合成法綠色合成技術(shù)生產(chǎn)高品質(zhì)甘醇酸的工藝。

建設(shè)綠色化工工藝生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)零三廢排放，達(dá)到環(huán)境友好要求，遠(yuǎn)期產(chǎn)能要達(dá)到8000噸。

生產(chǎn)出符合化妝品級(jí)晶體和配方型水溶液要求的高品質(zhì)甘醇酸產(chǎn)品。

建立質(zhì)量控制體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

在市場上推廣高品質(zhì)甘醇酸產(chǎn)品，拓展市場份額。

1.綠色環(huán)保零三廢排放：

水相合成法避免了使用有機(jī)溶劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染。該技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑揮發(fā)和廢水排放，符合現(xiàn)代綠色制造的要求。

2.高效能耗低：

水相合成法具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)速度快的特點(diǎn)。相比傳統(tǒng)方法，該技術(shù)能夠節(jié)約能源和減少生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

3.高品質(zhì)產(chǎn)品：

通過合理的反應(yīng)條件和工藝控制，生產(chǎn)出高純度和高品質(zhì)的甘醇酸，滿足化妝品生產(chǎn)的要求。

4.多樣化應(yīng)用：

生產(chǎn)的甘醇酸可以制成配方型水溶液，可以廣泛應(yīng)用于化妝品生產(chǎn)領(lǐng)域。

5.經(jīng)濟(jì)效益顯著：

由于水相合成法不需要大量使用昂貴的有機(jī)溶劑，降低了原材料成本。同時(shí)，減少了廢棄物處理和安全設(shè)備的投入，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。